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    不銹鋼攪拌罐
    發表日期:2018/4/11 15:06:24 瀏覽次數:841

    配液罐、配料罐系列

    配料罐又名攪拌罐、配料桶,具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、

    飲料、油脂、化工、顏料等行業做為中間緩沖、儲液、攪拌、調配設備(在物料無須加熱可調配均勻的的狀態下,該設備為最經濟實用)、加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構、保溫結構。

    主要技術

    ◆ 配料罐容積有100L-7000L各種規格,供您選用,也可根據客戶實際需要進行設計,加工。

    ◆ 材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為SUS304;外保護殼體為SUS304。

    ◆ 加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱?;蛟O計成蒸汽加熱方式,在夾套內由蒸汽進行加熱,熱量通過罐體內壁傳熱給物料,保持所需溫度。

    ◆ 物料加熱溫度:≤350℃;

    ◆ 物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。

    ◆ 溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度,并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內,溫度傳輸桿直插至罐內底部,

       使料液用到最低位置也能指示出溫度。

    ◆ 罐體:內表面鏡面拋光處理。

    ◆ 內罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后無死角,并向出料口方向傾斜,便于放凈物料無滯留。

    ◆ 夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,或蒸汽,使工作時達到最佳升溫和降溫的目的。

    ◆ 保溫材料:采用填充珍珠棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。

    ◆ 外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B鋼板原色亞光或拉絲處理。

    ◆ 攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

    ◆ 攪拌軸的密封采用衛生級機械密封,減速機品牌可根據客戶要求選配,攪拌轉速為36-53轉/分。也可采用變頻調速器控制。
    ◆ 罐體有液位計)、空氣呼吸器、滅菌蒸汽口、溫度計(數顯式或表盤式)、CIP萬向洗罐器、燈孔視鏡、若干進出液口、人孔等。

    ◆ 各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。

    結構類型

    ◆ 上活動蓋、下斜底結構

    ◆ 上活動蓋、下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結構

    ◆ 上下錐形封頭結構(封閉式)

    ◆ 上下橢圓(或蝶形)封頭結構




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